Токарний верстат по металу Holzmann ED 750FD

Токарний верстат по металу Holzmann ED 750FD використовується для зовнішнього і внутрішнього точіння циліндричних, конічних і фасонних заготовок, а також нарізання зовнішньої і внутрішньої, метричної і дюймової різьби з різним кроком. Може працювати з деталями довжиною до 750 мм і з максимальним діаметром 250 мм. Оснащений двигуном потужністю 750 Вт з живленням від мережі 230 В. Швидкість обертання шпинделя плавно регулюється за допомогою потенціометра у двох діапазонах – низькому (50-1250 об/хв) і високому (100-2500 об/хв). Поточна швидкість відображається на цифровому дисплеї. Шпиндель обертається в обох напрямках для нарізання правої і лівої різьби. Завдяки жорсткій чавунній станині, яка повністю прибирає вібрації, цей верстат токарно-гвинторізний забезпечує стабільність і точність обробки навіть при високих навантаженнях. Особливості токарного верстата по металу Holzmann ED 750FD Відстань між центрами – 750 мм Максимальний діаметр обробки – 250 мм Живлення від напруги 230 В Потужність двигуна – 750 Вт 2 діапазони швидкостей – низький (50-1250 об/хв) і високий (100-2500 об/хв) Плавне регулювання швидкості потенціометром Відображення поточної швидкості на цифровому дисплеї Обертання шпинделя в обох напрямках для нарізання правої і лівої різьби Нарізання широкого діапазону метричної і дюймової різьби з різним кроком Автоматична поздовжня подача Захисний кожух патрона Жорстка чавунна станина з індукційним загартуванням Підлогова шафа з 2 ящиками Сертифікація СЄ Гарантійний термін 12 місяців. Комплектація токарного верстата по металу Holzmann ED 750FD В комплект поставки входять: Основа 3-кулачковий патрон Ø125 мм 2 обертальні центри Змінні шестерні Внутрішні та зовнішні кулачки 4-позиційний тримач інструмента Кришка ходового гвинта Захисний кожух патрона з оглядовим вікном 4-кулачковий патрон Ø125 мм Планшайба Ø220 мм Фіксований люнет Обертовий люнет. Часті запитання Більше про токарно-гвинторізні верстати та їх особливості читайте у відповідях на часті запитання. Які особливості конструкції мають токарно-гвинторізні верстати? Особливістю токарно-гвинторізних верстатів є спеціальний ходовий гвинт, з’єднаний із супортом через гітари передач. Це забезпечує синхронізацію обертання шпинделя і подачі супорта для точного нарізання різьби. Які існують види токарно-гвинторізних верстатів? Існує кілька видів токарно-гвинторізних верстатів, кожен з яких оптимізований для певних завдань: Універсальні – можуть виконувати широкий спектр операцій (точіння, свердління, нарізання різьблення, розточування) Токарно-револьверні – мають спеціальну револьверну головку, на якій можна встановити багато інструментів одночасно. Ідеальні для серійного виробництва однотипних деталей Багатошпиндельні автомати та напівавтомати – можуть обробляти кілька деталей одночасно З числовим програмним керуванням – керуються комп’ютером. Чим відрізняються ходовий гвинт і ходовий вал у конструкції токарно-гвинторізного верстата? Ходовий гвинт використовується для нарізання різьби, він обертається повільно і забезпечує точну передачу переміщення супорта. Ходовий вал служить для звичайної подачі різця, коли не потрібно нарізати різьбу. Які типи обробки можна виконувати на токарно-гвинторізному верстаті? Крім точіння і нарізання різьби, на токарно-гвинторізному верстаті можна виконувати такі операції: Свердління Розточування Підрізання торців Прорізування канавок Розділення заготовки на частини. Які параметри визначають можливості токарно-гвинторізного верстата? Важливими є: Максимальний діаметр обробки над станиною – це найбільший діаметр заготовки, який можна встановити на верстат і який не буде зачіпати станину Максимальний діаметр обробки над супортом – діаметр заготовки, який можна обробляти без перешкод з боку супорта Найбільша довжина обробки (відстань між центрами) – максимальна довжина заготовки, яку можна закріпити між передньою та задньою бабками Діаметр отвору в шпинделі (прохідний діаметр шпинделя) – визначає максимальний діаметр прутка, який можна протягнути крізь шпиндель Діапазон швидкостей обертання шпинделя – широкий діапазон дозволяє обробляти різні матеріали та виконувати різні операції Діапазон подач (поздовжніх і поперечних) – визначає швидкість переміщення різця щодо заготовки Крок нарізання різьби – які види різьблення та з яким кроком може нарізати верстат Потужність двигуна – впливає на можливість обробляти тверді матеріали та знімати великі припуски Клас точності – визначає, наскільки точно верстат може обробляти деталі Габаритні розміри та вага – важливо для розміщення верстата у виробничому приміщенні.